Hajmi aniqligi: Nozik ishlov berish uchun odatda IT5-IT7 (ISO standarti) talab qilinadi. Masalan, aero{6}}dvigatel pichoqlarining tolerantligi ±0,005 mm oralig'ida nazorat qilinishi kerak (*Mexanik ishlov berish qo'llanmasiga* qarang). Optik linzalar ramkalari kabi yuqori{8}}aniqlikdagi qismlar hatto IT3 sinfini talab qiladi, bu esa ultra aniqlikdagi torna yoki maydalagichlardan foydalanishni talab qiladi.
Yuzaki pürüzlülük: Kritik komponentlarning Ra qiymati (masalan, gidravlik valf yadrolari) nozik silliqlash yoki parlatish orqali erishiladigan 0,4 mkm dan kam yoki teng bo'lishi kerak; oddiy nozik qismlar uchun 1,6 mkm ichida Ra etarli. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki (*China Mechanical Engineering*, 2022) sirt pürüzlülüğünün har 0,1 mkm qisqarishi uchun qismning charchash muddati 15% -20% ga oshishi mumkin.
Geometrik toleranslar: bularga yumaloqlik va silindrsimonlik kiradi. Masalan, yuqori{1}}aniqlikdagi podshipniklarning yumaloqlik xatosi 0,001 mm dan kam yoki unga teng boʻlishi kerak, bu esa koordinata oʻlchash mashinasi (CMM) yordamida haqiqiy-vaqtni aniqlashni talab qiladi.
