Odatda, quyma{0}}quyma jarayonining cheklovlari tufayli, quyma qismlarning muayyan oʻlchov aniqligi, sirt pürüzlülüğü- yoki geometrik tolerantliklari mahsulot chizmalari talablariga javob bermasa, kompaniyalar ularni taʼmirlash uchun birinchi navbatda tekislash, sayqallash, ekstruziya va shakllantirish kabi pardozlash jarayonlaridan foydalanishni oʻylab koʻrishlari kerak. Agar pardozlash jarayonlari ushbu muammolarni to'liq hal qila olmasa, quyma qismning-ma'lum qismlarini qayta ishlash kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, ishlov berishda kichikroq ishlov berish ruxsatnomasidan foydalanish kerak va ishlov berish aniqligiga ta'sir qilmaslik uchun ajratish chizig'i va harakatlanuvchi qismlarga ta'sir qilmaydigan sirt blankalar uchun mos yozuvlar yuzasi sifatida ishlatilishi kerak.
Quyma qismlarini loyihalashda{0}}konstruktiv qoralama burchaklarni kiritish kerak. Agar konstruktiv tortishish burchaklari mavjud bo'lmasa, kerak bo'lganda, deformatsiya qilish uchun texnologik burchaklar ta'minlanishi kerak. Qo'zg'alish burchaklarining yo'nalishi quyma to'qimalarining ajralish yo'nalishiga mos kelishi kerak.
